Okretni ležajevi su vrsta velikih ležajeva sa posebnom strukturom koja može podnijeti veliko aksijalno opterećenje, radijalno opterećenje i moment prevrtanja u isto vrijeme. Građevinski strojevi su prvo i najčešće korišteno mjesto zakretnih ležajeva, kao što su mašine za zemljane radove, bager, dezintegrator, zaliha i rekuperator, grejder, valjak, dinamički nabijač, mašine za bušenje kamena, zaglavljivač, itd.
Okretni prsten se naziva i rotirajući oslonac. Povezan je sa 2 strukture, unutrašnjim i vanjskim prstenom. Dva prstena se okreću odvojeno i prenose opterećenje. Jednostavan konektor opremljen okretnim prstenom i može se brzo i praktično povezati s drugim strukturama. Štaviše, 2 prstena se rotiraju lakše. Okretni prsten može izdržati jedno ili višestruko opterećenje. Postoje opterećenje, radijalno opterećenje, osovinsko opterećenje, moment nagiba i izlazni moment.
Prednosti zakretnih ležajeva
Sveobuhvatna nosivost
Najbolji dio korištenja PSR ležajeva u bilo kojem sistemu je da oni pružaju 360 stupnjeva potpore zgloba čak i kada se koriste za složene sisteme nosivosti. Ležajevi omogućavaju istovremeno kretanje na više osa.
Shaftless Bearings
Kada se ovi ležajevi naprave, primijetit ćete da su bez osovine/vretena, što je prednost. Ležaj je sada poboljšanje u kretanju ležaja i daje više prostora ostalim komponentama sistema.
Povećanje nosivosti
Naći ćete automatsko povećanje nosivosti ležajeva zbog promjene dizajna. Sada su u stanju da efikasno podnose teška opterećenja tokom kretanja.
Prava količina krutosti
Precizni ležajevi zakretnog prstena mogu olakšati širok raspon pokreta zbog visoke krutosti materijala. To je idealna količina koja je dovoljno dovoljna da pruži podršku za primjenu krutih kugličnih ležajeva
Manje trenje
Budući da je komponenti manje jer nema osovina ili vretena, naći ćete manje trenje koje će ovi kuglični ležajevi nametnuti pokretu čak i pri velikim opterećenjima. Sloboda kretanja je još jedan aspekt koji daje prednost u obezbeđivanju optimalne efikasnosti. Vijek trajanja ležajeva se relativno povećava zbog gore navedenih faktora i okolnih komponenti.
Više radnog vijeka
Trajnost takvih ležajeva se povećava zbog smanjenja trenja. Nosivost je prilagođena kako bi se osiguralo smanjenje naprezanja na ležajevima i susjednim komponentama. Kako se broj komponenti smanjuje, vidjet ćete da će sistem trajati duže i da će imati manje problema s održavanjem.
-
![Ultra - tanko ležali ležaj sa vanjskim opremom]()
Ultra - tanko ležali ležaj sa vanjskim opremomUltra - tanak je prilagodio kuglicu s ultra - tanko prilagođen je četvero - tack kontaktirati ležaj za kuglice visok je - precizno rješenje za aplikacije koje zahtijevaju kompaktni dizajn, laganaViše -
![Ukršteni zakretni ležaj]()
Ukršteni zakretni ležajStrukture: bez zupčanika, unutrašnji zupčanik, eksterni zupčanik. Visoka tačnost rotacije: P5, P4, P2. Standardna serija: SX,XSU,XSA,XSI,XV,XU,XA,XI;. Serija po narudžbi: modificirana struktura iViše -
![Okretni ležajevi sa kosim zupčanicima]()
Okretni ležajevi sa kosim zupčanicimaTip ležaja: Okretni kuglični ležaj sa četiri tačke kontakta sa kosim zupčanicima; Šifra tipa: 011.10.181. Precizni razred: P2;. Dimenzija: 140/233,8* H 33,1 mm;. Preciznost rotacije: 0.003;. StepenViše -
![Kuglični ležajevi s četiri točke kontakta]()
Kuglični ležajevi s četiri točke kontaktaKuglični ležajevi s četiri točke kontakta dostupni su na sljedeći način:. 1. Struktura: s unutarnjim zupčanikom, s vanjskim zupčanikom, bez zupčanika,. 2. Kut unutarnjeg promjera: 200-6000mm;. 3.Više -
![Prednapremljeni ležajevi za okretanje]()
Prednapremljeni ležajevi za okretanjePrednosti unaprijed opterećenih ležajeva:. 1. Poboljšati tačnost rotacije.. 2. Povećajte krutost.. 3. Poboljšati radni vijek ležaja.. 4. Smanjite buku.. 5. Poboljšati dinamičke performanse;.Više -
![High Precision Slewing Bearings]()
High Precision Slewing BearingsHigh Precision Slewing Bearing. 1 S otvrdnulim zubima;. 2 Sa brusećim zubima;. 3 Uz površinski tretman fosfata;. 4 se uglavnom koristi za: Radar i avion za vojnu upotrebu, platformu za bušenje nafteViše -
![Nosivi ležajevi od nerđajućeg čelika]()
Nosivi ležajevi od nerđajućeg čelikaNoseći ležaj . 1 Materijal: nehrđajući čelik; . 2 Struktura: ukršteni valjkasti ležaj, kuglični ležaj ugaonog kontakta; . 3 Pomoću prstenova sa specijalnim oblikom, brusnih zuba, očvrslih zuba,Više
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Ponosimo se umijećem naših proizvoda i osiguravamo da svaki od njih ispunjava naše stroge standarde kvaliteta.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, efikasnošću i pouzdanošću.
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim sarađuje i efikasno komunicira jedni s drugima, te su posvećeni pružanju visokokvalitetnih rezultata. Oni su sposobni nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju njihovu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Rešenje na jednom mestu
U našim proizvodnim pogonima pružamo kompletan paket koji uključuje sve što je potrebno za početak, uključujući obuku, instalaciju i podršku.
Konkurentna cijena
Nudimo kvalitetniji proizvod ili uslugu po jednakoj cijeni. Kao rezultat toga imamo rastuću i lojalnu bazu kupaca.
Vrste zakretnih ležajeva
Tip unutrašnjeg zupčanika
To je zakretni ležaj sa nazubljenim unutrašnjim prstenom. Zupčanici i zakretni ležajevi ne moraju biti opremljeni sigurnosnim poklopcima, a zupčanici imaju bolje performanse otporne na prašinu. Napunjeno mazivo održava podmazivanje dugo vremena, a kontaktni napon prijenosa unutarnjeg zupčanika je nizak, habanje je malo, a vijek trajanja je dug.
Eksterni tip zuba
To je zakretni ležaj sa zupcima na vanjskom prstenu. To je veliki ležaj koji može izdržati kombinirana opterećenja i može izdržati velike aksijalne, radijalne i prevrtljive momente. Ova struktura je laka za obradu i može maksimalno iskoristiti ograničeni prostor zakretnog ležaja. Ako dođe do kvara, dijagnoza je jednostavna, kao i pregled mreže zupčanika. Zbog većeg prečnika nagiba prstenastog zupčanika, može se postići veći prijenosni omjer, a obimna sila i moment na zupčaniku su znatno smanjeni.
Jednoredni kuglični zakretni ležaj
Jednoredni kuglični zakretni ležaj je kontaktni ležaj sa četiri tačke sa samo jednim redom čeličnih kuglica. Mogu da podnesu aksijalno opterećenje, radijalno opterećenje i moment prevrtanja u isto vreme. Red kugličnih ležajeva sa kontaktom u četiri tačke se sastoji od dva sedišta. Ima kompaktnu strukturu i malu težinu. Čelične kuglice dodiruju kružnu stazu u četiri tačke.
Jednoredni ukršteni valjkasti okretni ležaj
Jednoredni ukršteni kotrljajni ležajevi se sastoje od dva kruga. Ima karakteristike kompaktnog dizajna, male težine, visoke preciznosti i malog zazora. Budući da su valjci raspoređeni bočno u omjeru 1:1, pogodni su za visoko preciznu ugradnju i mogu izdržati aksijalnu silu, rezultujući moment i značajnu radijalnu silu.
Dvostruki okretni ležaj za odbojku
Dvoredni kuglični zakretni ležajevi imaju dvorednu čeličnu kugličnu strukturu, koja ima veću nosivost i bolji faktor sigurnosti od jednorednih zakretnih ležajeva. Dvostruki odbojkaški okretni ležaj ima tri sjedišta. Čelične kugle i granični blokovi mogu se instalirati direktno na gornje i donje staze. Gornji i donji redovi čeličnih kuglica različitih promjera sklapaju se prema uvjetima naprezanja.
Troredni valjkasti zakretni ležaj
Troredni kotrljajni ležajevi imaju tri reda staza, a kotrljajući elementi su čelični valjci. Ova konstrukcija može izdržati najveća opterećenja u odnosu na druge nosive konstrukcije.
Primjena zakretnih ležajeva
Vazdušna industrija
Okretni ležajevi imaju širok spektar primjena u zrakoplovnoj industriji, od stajnih trapa za avione do satelitskih antena i teleskopa.
Medicinska oprema
Medicinska oprema kao što su CT skeneri i rendgenski aparati često zahtijevaju rotirajuća postolja kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i rotacijsko kretanje.
Prehrambena i ambalažna industrija
U linijama za preradu hrane i pakiranje, okretni ležajevi se koriste u rotirajućim transportnim trakama, mašinama za zaptivanje i opremi za pakovanje.
Marine Engineering
U području brodogradnje, zakretni ležajevi se široko koriste u opremi za dizanje, priobalnim dizalicama i raznim podvodnim robotima.
Naučno istraživanje
U polju naučnih istraživanja, zakretni ležajevi se koriste u astronomskim teleskopima, akceleratorima čestica, mikroskopima i eksperimentalnim uređajima.
Vjetar i solarna energija
Vjetroturbine i solarni sistemi za praćenje zahtijevaju okretne ležajeve kako bi se osiguralo da se vjetroturbina ili solarni panel mogu rotirati na osnovu smjera vjetra ili položaja sunca kako bi se maksimiziralo hvatanje vjetra ili solarne energije.
Rudarstvo i teške mašinerije
U rudarstvu i građevinarstvu teških mašina, okretni ležajevi se koriste u bagerima, utovarivačima, rovokopačima i drugoj opremi.
Građevinski radovi
U građevinskim projektima, zakretni ležajevi se obično koriste na dizalicama, toranjskim dizalicama, betonskim pumpama i drugoj opremi. Oni omogućavaju ovim mašinama da se rotiraju za 360 stepeni, što olakšava pomeranje i pozicioniranje materijala i opreme.
Komponente zakretnih ležajeva
Unutrašnji prsten okretnog ležaja (gornji prsten)
Može biti zubasta ili bezuba. Napravljen je od preciznih staza za trčanje od ugljičnog čelika koji može prenijeti opterećenje i relativno kretanje dva prstena. Unutrašnji i spoljašnji prstenovi se selektivno očvršćuju na potrebnu površinu i dubinu kako bi preneli velika naprezanja tokom rada opreme.
Vanjski prsten zakretnog ležaja (donji prsten sjedišta)
Takođe može imati zube ili biti bez zuba. Poput unutrašnjeg prstena, pričvršćen je na rotirajuću čauru i kućište pomoću vijaka visoke čvrstoće. Krutost vanjskog prstena je osigurana strukturom šasije koja ga podržava.
Kotrljajni elementi zakretnog ležaja
Kotrljajni elementi su osnovne komponente zakretnih ležajeva. Oni se kotrljaju između unutrašnjeg i vanjskog prstena kako bi izdržali i prenijeli opterećenja. Kotrljajni elementi zakretnog ležaja mogu biti kuglice ili valjci. Kontaktne tačke između kotrljajućih elemenata i staze trkanja doživljavaju manje ciklusa opterećenja. Prilikom projektovanja i proračuna, nosivost se uglavnom izračunava kako bi se odredio maksimalni kontaktni napon na kontaktnoj točki između kotrljajućeg elementa i staze.
Kavez za okretni ležaj
Kavez zakretnog ležaja je njegova ključna komponenta i ima različite strukturne oblike kao što su integralni tip, segmentirani tip i tip izolacionog bloka. Cjelokupni kavez i segmentni kavez Ove dvije vrste kaveza se obično izrađuju od čelika br. 20 ili ZL102. livena aluminijska legura.izolacioni blok kavez Ovaj tip kaveza je obično napravljen od poliamid 1010 smole, ZL102 livenog aluminijuma i drugih materijala.
Zaptivka za okretni ležaj
Funkcija brtve je da zaštiti zakretni ležaj od vanjskih zagađivača i spriječi gubitak maziva. Zaptivka zakretnog ležaja je važna komponenta, koja se uglavnom koristi za sprečavanje curenja masti u stazi klizanja i prodora stranih materija kao što su blato, voda, prašina itd. u vanjskom okruženju u stazu klizanja. Može zaštititi staze trkanja, kotrljajuće elemente i izolaciona tijela u određenoj mjeri, čime se produžava vijek trajanja zakretnog ležaja.
Blok za izolaciju okretnog ležaja
Uređaji za podmazivanje se često koriste za obezbjeđivanje maziva za zakretne ležajeve kako bi se smanjilo trenje i habanje. Uglavnom se koristi za osiguranje normalnog rada zakretnog ležaja.
Materijal zakretnih ležajeva
Materijali za prstenove i kotrljajuće elemente
Općenito, kotrljajni elementi zakretnog ležaja su izrađeni od integralno kaljenog ugljično-kromnog ležajnog čelika. Klasa je izrađena od čelika GCr15 ili GCr15SiMn; prsten zakretnog ležaja je izrađen od površinski kaljenog čelika. Kada korisnik nema posebne zahtjeve, uglavnom se izrađuje od 50Mn čelika. Međutim, ponekad da bi se zadovoljile potrebe hosta u nekim posebnim aplikacijama, može se napraviti i prema zahtjevima korisnika. Za specifične uslove upotrebe treba odabrati druge vrste površinski kaljenog čelika, kao što su 42CrMo, 5CrMnMo, itd.
Materijali za kavez
Kavezi za okretne ležajeve imaju strukturne oblike kao što su integralni tip, segmentni tip i tip izolacionog bloka. Integralni i segmentirani kavezi su izrađeni od čelika br. 20 ili od legure lijevanog aluminija ZL102. Tip izolacionog bloka izrađen je od poliamid 1010 smole, ZL102 livenog aluminijuma, itd. Poslednjih godina, uz kontinuirani razvoj industrije materijala, najlon GRPA66.25 je takođe promovisan i primenjen u dizajnu segmentiranih kaveza.
Nakon što je zakretni ležaj radio 100 sati, potrebno je provjeriti silu prethodnog zatezanja vijaka. Nakon toga, svakih 500 sati rada mora se održavati dovoljna sila prethodnog zatezanja.
Kada je zakretni ležaj u upotrebi, ako dođe do buke, udara ili naglog povećanja snage, treba ga odmah zaustaviti radi pregleda, otklanjanja kvarova i rastavljanja i pregleda ako je potrebno.
Okretni ležaj treba redovno puniti mašću. Uopšteno govoreći, kuglične ležajeve treba puniti svakih 100 sati rada, a valjkaste ležajeve treba puniti svakih 50 sati rada.
Površinu zubaca zakretnog ležaja treba redovno čistiti od ostataka i premazati odgovarajućom mašću.
Svakih 10 smjena treba očistiti i podmazati zakretni ležaj i površinu zubaca okretnog prstena.
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru zakretnog ležaja
Preciznost rotacije
Ukršteni kotrljajni zakretni ležajevi se obično biraju kada je potrebna mogućnost preciznog pozicioniranja ležaja.
Nosivost
Nosivost je jedan od faktora koji određuju veličinu ležaja. Općenito, kuglični ležaj sa kontaktom u četiri tačke može izdržati veća radijalna opterećenja i udarna opterećenja, tako da je pogodan za situacije u kojima se mogu promijeniti veća opterećenja i veličina i smjer opterećenja.
Radna temperatura
U većini slučajeva, dozvoljena radna temperatura zakretnog ležaja uglavnom je određena mašću, odstojnicima i zaptivnim materijalima. Općenito, dozvoljeni raspon radne temperature za okretne ležajeve je -25 do +70 stepeni.
Vibracije
Za primjene koje uključuju vibracije, pogodni su prednapregnuti prstenovi okretnog ležaja s kugličnim ležajem sa četiri tačke kontakta i ukršteni cilindrični zakretni prstenovi.
Brzina trčanja
Sila trenja koju stvara kružni zakretni prsten sa kontaktom u četiri tačke je manja od sile ukrštenog cilindričnog okretnog prstena i ima veću graničnu brzinu.
Pečat
Zaptivanje je ključno za performanse okretnog prstena. Kvalificirane zaptivke koje se koriste u zakretnim ležajevima pružaju dobru zaštitu od vlage i kontaminacije i osiguravaju adekvatan nivo masti u ležaju, čime se produžava vijek trajanja ležaja.
Dva koncentrična prstena čine glavnu strukturu zakretnog ležaja. Vanjski prsten obično leži ravno na nepomičnoj površini i pričvršćuje se na svoje mjesto preko ravnomjerno raspoređenih montažnih rupa. Unutrašnji prsten se obično pričvršćuje na predmet koji se okreće preko adapterske ploče ili nosača. Obično se kreće na rotacijski način dok vanjski prsten ostaje pričvršćen za montažnu površinu. Relativna rotacija između prstenova je olakšana bilo kotrljajućim ili kliznim elementima. Za okretne prstenove koji rade sa kugličnim ležajevima, uključeni su dijelovi koji olakšavaju podmazivanje sistema, kao što su zaptivke, čepovi za opterećenje, spojnice za podmazivanje i konusne igle. Za okretne prstenove koji se temelje na kliznim elementima, zamjenjive plastične obloge se nalaze između unutrašnjeg i vanjskog prstena. Budući da okretni prstenovi na bazi kugličnih ležajeva imaju vrlo male kontaktne točke (kuglični ležajevi dodiruju unutarnju i vanjsku površinu prstena), oni se mogu pomicati sa vrlo malim trenjem. Okretni prstenovi koji su bazirani na plastičnim oblogama za olakšavanje kretanja (sa većom unutrašnjom površinom prstena za bolje rukovanje većim opterećenjima) bolje rade za ravne, horizontalne primjene. Vertikalne primjene su pogodnije za okretne prstenove na bazi kugličnih ležajeva.
Pitanja kojima je potrebna pažnja u održavanju zakretnog ležaja
Nosač zakretnog prstena mora imati dovoljnu krutost, a montažna površina mora biti ravna. Nosač treba podvrgnuti rasterećenju prije montaže okretnog prstena. Okretni ležaj i zakretni prsten treba popraviti i održavati kako bi se smanjila deformacija nosača zakretnog prstena. Nosač treba sastaviti tokom montaže. Kontaktna površina sa zakretnim ležajem mora biti očišćena.
Kada koristite zakretne ležajeve i zakretne ležajeve, treba obratiti pažnju na promjene u buci i okretnom momentu otpora. Ako postoji bilo kakva abnormalnost u održavanju zakretnih ležajeva i zakretnih ležajeva, treba ih rastaviti radi pregleda. Okretni ležajevi moraju biti podignuti ili uskladišteni vodoravno, a ne okomito. Podignite ili spremite kako biste izbjegli deformaciju.
Prije zatezanja vijaka potrebno je provjeriti zakretni ležaj i zakretni oslonac da li se zupčanik zakači. Stanje spajanja treba da zadovolji zahtjeve tačnosti zupčanika, odnosno kontaktnih mjesta raspoređenih na površini zuba nakon što zupčani par radi pod blagim kočenjem. Smjer visine zuba nije manji od 25%, a smjer dužine zuba nije manji od 30%.
Okretni ležaj i zakretni prsten Kako bi se osigurala pouzdanost rada vijaka i izbjegao nedostatak sile prethodnog zatezanja vijaka, okretni ležaj i okretni prsten treba provjeriti za moment prethodnog zatezanja vijaka nakon 100 sati i 500 sati rad okretnog prstena. Moment prethodnog zatezanja treba provjeriti svakih 1000 sati rada.
Kako pravilno odabrati zakretne ležajeve
Nosivost
Prvi i najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru okretnog ležaja je nosivost. Morate odrediti maksimalno opterećenje koje će ležaj podnijeti tokom rada. To uključuje i statička i dinamička opterećenja. Statičko opterećenje je težina mašine, dok je dinamičko opterećenje težina mašine plus sva dodatna opterećenja koja se mogu primeniti tokom rada. Obavezno odaberite zakretni ležaj koji zadovoljava maksimalnu nosivost vaše aplikacije.
Dimenzije i dimenzije
Veličina i dimenzije zakretnog ležaja su također važni faktori koje treba uzeti u obzir. Morate se pobrinuti da ležajevi odgovaraju vašoj primjeni i da mogu podnijeti potrebna opterećenja. Veličina i dimenzije ležajeva će zavisiti od veličine i težine mašine, kao i od raspoloživog prostora za ugradnju. Obavezno izmjerite raspoloživi prostor i odaberite odgovarajuće ležajeve.
Uslovi rada
Radni uvjeti vaše aplikacije također igraju ulogu u odabiru odgovarajućeg zakretnog ležaja. Morate uzeti u obzir faktore kao što su temperatura, vlažnost i izloženost korozivnim supstancama. Odaberite ležajeve dizajnirane za rad u specifičnim uvjetima vaše primjene. Na primjer, ako je vaša aplikacija izložena visokim temperaturama, odaberite ležajeve koji mogu izdržati visoke temperature.
Podmazivanje
Pravilno podmazivanje je neophodno za nesmetan rad zakretnih ležajeva. Morate odabrati ležajeve koji su dizajnirani za pravilno podmazivanje. Razmislite o vrsti maziva koje će se koristiti i koliko često će ga trebati koristiti. Odaberite ležajeve dizajnirane za korištenje s mazivom koje namjeravate koristiti.
Troškovi
Konačno, morate uzeti u obzir cijenu okretnog ležaja. Iako može biti primamljivo odabrati jeftinije opcije, važno je zapamtiti da kvalitet ležajeva utječe na performanse i dugovječnost vaše mašine. Odaberite ležajeve koji su u okviru vašeg budžeta, ali zadovoljavaju vaše zahtjeve za primjenu.
Kako odabrati materijal zakretnog ležaja
Materijal valjkastog elementa
Elementi za kotrljanje uglavnom koriste GCr15SiMn.
Materijal prstena
Prsten zakretnog ležaja je napravljen od 50Mn, ali se ponekad koristi i 42CrMo kako bi se zadovoljile potrebe domaćina u posebnim aplikacijama.
Cage Material
Kavez ima različite strukturne tipove kao što su integralni tip, segmentni tip, tip izolacionog bloka itd. Integralni ili segmentirani kavez je izrađen od 20# čelika ili ZL102 livenog aluminijuma. Nosač izolacionog bloka izrađen je od poliamid 1010 smole, ZL102 livenog aluminijuma ili QA110-3-1.
Materijal zaptivnog prstena
Okretni ležaj treba da bude napravljen od gume otporne na ulje, fluorne gume, nitrilne gume otporne na ulje, itd. Zazor ležaja zakretne ploče se uglavnom koristi za kompenzaciju grešaka u proizvodnji i grešaka u instalaciji nosača ležaja zakretne ploče i srodnih dijelovi glavnog sklopa kako bi se osigurala normalna upotreba ležajeva. Prema strukturnom tipu/razinu tolerancije zakretnog ležaja i prečniku indeksnog kruga grupe kotrljajućih elemenata, određuje se vrijednost zazora ili smetnje zakretnog ležaja.
Kako instalirati zakretne ležajeve
Pobrinite se da se zakretni ležaj transportira i skladišti ispravno
Kada proizvođači pripremaju ležajeve okretnog prstena za otpremu, oni se lagano podmažu, pakuju za otpremu i pakuju u posebne, namenske kontejnere. Po prijemu, čuvajte uređaj na čistom i suvom mestu koristeći originalne materijale za pakovanje do ugradnje. Uvjerite se da sva područja oko ležaja okretnog prstena budu očišćena od pijeska i prljavštine.
Često provjeravajte da li su fragmenti deformirani ili ometani
Svaki dio zakretnog ležaja mora biti čist, ne blokiran ni najmanjim stranim materijama i točno postavljen. Problemi mogu nastati tokom rada kada dođe do trenja ili neravnoteže. Opterećenja se mogu koncentrirati u određenim područjima, uzrokujući kvar ili prekomjerno habanje.
Provjerite je li potporna površina ravna i čvrsta
Potporne površine moraju biti glatke i savršeno ravne. Moraju biti dovoljno jaki da ostanu kruti tokom rada kako bi se eliminirale vibracije ili savijanja do kojih može doći zbog neravnoteže.
Provjerite okruglost prstena
Važno je zaštititi sve elemente ležaja okretnog prstena. Ako se zaobljenost zakretnog ležaja ošteti tokom transporta, utovara i istovara, pogon za zakretanje neće raditi ispravno. Ležajevi zakretnih prstenova treba da se transportuju i skladište u posebnim sanducima i uvek održavaju u horizontalnom položaju. Uverite se da su oprema za podizanje ili priveznice koje se koriste dovoljno jake da podignu i učvrste prstenove tokom instalacije. Vanjski zubi zupčanika moraju biti zaštićeni kako bi se spriječila oštećenja od sudara s drugim površinama. Vrijeme skladištenja opreme za okretni ležaj ne bi trebalo da prelazi šest mjeseci. Staze moraju uvijek biti podmazane i očišćene od rđe.
Pravilno brtvljenje i podmazivanje
Instalateri treba da odrede integralne zaptivke na ležajevima u kombinaciji sa štitnicima za zaštitu zupčanika i ležajeva Kao i kod većine metalnih delova mašina, pravilno podmazivanje je neophodno za nesmetan rad i dug radni vek. Ovaj proces je kritičan za okretne prstenaste ležajeve i zupčanike. Uz uređaj dolazi i uputstvo za upotrebu, koje će predložiti preporučenu učestalost podmazivanja. Raspored podmazivanja zavisi od vrste opreme i njene upotrebe.
Podmazivanje zupčanika
Zupčanike treba podmazati četkom ili sprejom odmah nakon montaže. Preporučuje se podmazivanje mjenjačkog ulja najmanje svaka tri mjeseca, ovisno o težini korištenja opreme.
Pažljivo provjerite upute za instalaciju i testirajte prije upotrebe
Molimo slijedite upute za instalaciju proizvođača. Prilikom ugradnje, okretni ležaj treba rotirati dok pritežete vijke kako biste utvrdili da li ima uskih mjesta. Također, ponovo provjerite moment zavrtnja da biste utvrdili bilo kakve promjene zbog slijeganja.
Our Factroy
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --posjeduje osnovnu proizvodnu tehnologiju vrhunskih kotrljajućih ležajeva, fokusirajući se na istraživanje i razvoj vrhunskih ležajeva, prilagođenih ležajeva i posebno dizajniranih preciznih ležajeva su na vodećoj poziciji u Kini.
TEDIN ima niz automatskih proizvodnih linija i pratećih objekata za visoko precizne valjkaste ležajeve. Stepen preciznosti preciznih ležajeva može doseći P5, P4, P2. TEDIN opslužuje širok spektar kupaca, posebno u oblasti preciznih alatnih mašina, valjaonica, preciznih rotacionih stolova, industrijskih robota, brze željeznice, željezničkog saobraćaja, vojnog radara, helikoptera, energije vjetra i solarne energije itd.
Naš sertifikat
FAQ
Naša kompanija je jedan od vodećih proizvođača specijalnih zakretnih ležajeva u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupujte visokokvalitetne specijalne zakretne ležajeve na veliko. Također, dostupna je prilagođena usluga.