Osnovni zahtjevi materijala preciznih valjkastih ležajeva uvelike ovise o radnim performansama ležajeva. Izbor materijala za kotrljajuće ležajeve ima veliki utjecaj na njihove performanse i vijek trajanja. Općenito, glavni oblici oštećenja kotrljajućih ležajeva su zamor koji se rasipa pod djelovanjem naizmjeničnog naprezanja i gubitak točnosti ležaja zbog trošenja trenjem. Osim toga, postoje pukotine, udubljenja, korozija i drugi razlozi koji uzrokuju abnormalna oštećenjaukršteni valjkasti ležaj.Stoga, ležajni materijal mora zadovoljiti sve zahtjeve preciznog poprečnog valjkastog ležaja. Sada - upoznajte glavne točke materijala s poprečnim valjkastim ležajevima;
1 Visoka otpornost na zamor kontakta
Kvar zamora kontakta glavni je oblik kvara ležaja. Dok je kotrljajući ležaj u pokretu, kotrljajući element se kreće između tračnica unutarnjeg i vanjskog prstenaukršteni valjkasti ležaj, a njegov kontaktni dio nosi periodično naizmjenično opterećenje, koje može doseći stotine hiljada puta u minuti. Pod ponavljanim djelovanjem periodičnog naizmjeničnog naprezanja, kontaktna površina djeluje umorno. Kada se kotrljajući ležaj počne ljuštiti, vibracije i buka ležaja će se povećati, radna temperatura će naglo porasti, a ležaj će se oštetiti, što se naziva zastojem kontakta. Stoga bi čelik kotrljajućeg ležaja trebao imati visoku kontaktnu zamornu čvrstoću.
2, Visoka otpornost na habanje
Kada kotrljajući ležaj radi normalno, ne postoji samo trenje kotrljanja, već i trenje klizanja. Glavni dijelovi trenja uzrokovani promjenom klizanja su dodirna površina između kotrljajućeg elementa i upravljačke staze, dodirna površina između kotrljajućeg elementa i izolacijskog bloka te između izolacijskog bloka i rebra vodilice. Postojanje trenja klizanja u kotrljajućim ležajevima neizbježno uzrokuje trošenje dijelova ležaja. Ako je otpornost na trošenje čelika ležaja loša, kotrljajući ležaj će zbog trošenja prerano izgubiti na točnosti, ili će se povećati vibracije poprečnog valjkastog ležaja, a radni vijek će se smanjiti zbog smanjenja točnosti rotacije. Stoga je potrebna visoka otpornost čelika ležaja na habanje.
3、 Visoka granica elastičnosti
Kada ukršteni valjkasti ležaj radi, kontaktni pritisak na dodirnoj površini ležaja je vrlo velik pod velikim opterećenjem, posebno pod velikim opterećenjem. Kako bi se spriječilo da čelični ležaj izazove pretjeranu plastičnu deformaciju pod visokim kontaktnim naprezanjem, što će dovesti do pada točnosti ležaja ili površinskih pukotina, potrebno je da čelik ležaja ima veću granicu elastičnosti.
4, Odgovarajuća tvrdoća
Tvrdoća je jedan od važnih pokazatelja kotrljajućih ležajeva. Usko je povezan s dodirnom čvrstoćom materijala, otpornošću na habanje i granicom elastičnosti, te izravno utječe na vijek trajanja poprečnih valjkastih ležajeva. Tvrdoća ležaja obično se određuje prema načinu i veličini nosivosti ležaja, veličini ležaja i debljini zida. Tvrdoća čelika s poprečnim valjkastim ležajevima trebala bi biti odgovarajuća, prevelika ili premala utjecat će na vijek trajanja kineskih ležajeva. Tvrdoća tankozidnih ukrštenih valjkastih ležajeva je veća od 60.
5. Otpornost na udar
Mnogi ukršteni valjkasti ležajevi bit će izloženi određenom udarnom opterećenju u procesu upotrebe, pa je potrebno da čelik ležaja ima određenu žilavost kako se ležaj ne bi oštetio udarcem. Za ležajeve koji podnose veliko udarno opterećenje, poput ležaja valjaonice i željezničkog ležaja, od materijala se zahtijeva relativno visoka srednja udarna žilavost i žilavost. Neki od ovih ležajeva koriste postupak toplinske obrade za gašenje, a neki koriste čelični materijal od ugljika, kako bi se osiguralo da ti ležajevi imaju bolju udarnu žilavost.
6, Dobra dimenzionalna stabilnost
Kotrljajući ležaj je precizan mehanički dio, a njegova preciznost se računa u mikrometarima. U procesu dugotrajnog skladištenja i upotrebe, promjena unutrašnje strukture ili naprezanje uzrokovat će promjenu veličine ležaja, što će dovesti do gubitka točnosti ležaja. Stoga, kako bi se osigurala točnost dimenzija poprečnog valjkastog ležaja, čelik ležaja trebao bi imati dobru dimenzijsku stabilnost.
Proces proizvodnjeukršteni valjkasti ležajje raznolik, a proizvodni ciklus je dug. Neki poluproizvodi ili gotovi dijelovi moraju se skladištiti duže vrijeme prije montaže. Stoga je ležajne dijelove lako hrđati u proizvodnom procesu ili u konzerviranju gotovih proizvoda, posebno u zraku Chaoxiana. Stoga je potrebno da ležajni čelik ima dobre performanse protiv zamagljivanja. 8 、 Dobre performanse procesa
U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, njegovi dijelovi moraju proći mnoge hladne i vruće radne postupke. Za to je potrebno da ležajni čelik ima dobre performanse procesa, kao što su visoka temperatura, performanse vrućeg oblikovanja, rezanje, brušenje i toplinska obrada, kako bi se zadovoljile potrebe velikih količina teških, visokih efikasnosti, niskih troškova i visokih kvalitetna proizvodnja.
Osim toga, za ležajeve koji se koriste pod posebnim radnim uvjetima, osim gore navedenih osnovnih zahtjeva, za čelik se moraju postaviti odgovarajući posebni zahtjevi za performanse, kao što su otpornost na visoke temperature, performanse pri velikim brzinama, otpornost na koroziju i antimagnetne performanse. Naše poduzeće može se prilagoditi prema potrebama kupaca, posebni ležajevi od materijala mogu zadovoljiti potrebe nestandardne opreme.
Provjerite više vrstaYRT okretni ležajevi.
Molimo provjeriteVodič za proizvodeza odabir odgovarajućih ležajeva za vašu mehanizaciju.
E-mail:sales@tedin-bearing.com